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通行证ID：kbxx
登记时间：2011-09-15
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公司新闻
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工艺品制作常见问题及解决方法
时间：2011-09-15 点击：1144次
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工艺品制作常见问题及解决方法 |
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常见问题 |
形成原因 |
解决方法 |
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水纹、粘手 |
1.模具质地差,模具不够干燥 |
1.使用较好的硅胶模具,保持模具清洁干燥 |
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2.胶凝时间慢 |
2.增加固化剂,促进剂的用量 |
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3.促进剂,固化剂比例不当 |
3.固化剂的加量一般控制在1%~1.5%,不宜过少 |
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4.固化剂品质差 |
4.使用比较新鲜的,品质较好的固化剂 |
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5石粉潮湿. |
5.注意石粉存储环境,使用干燥石粉 |
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6.脱模时间不当 |
6.脱模时间一般3倍于凝胶时间 |
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爆裂 |
1.制作时加入促进剂,固化剂太多导致制品制作时发热量太高而爆裂或成品脆裂 |
1.调节促进剂,固化剂的比例,不能太多. |
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2.制品内加入金属配件 |
2.在工艺品树脂中加入一些柔性树脂增强韧性. |
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3.制品受过热的烘烤 |
3.用适当的温度烘烤 |
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发软 |
1.固化剂用量太少 |
1.固化剂的加量一般控制在1%~1.5%,不宜过少 |
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2.固化剂品质差 |
改用较好的固化剂 |
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胶凝时间太快或太慢 |
制作时加入促进剂,固化剂太多或太少. |
根据产品要求控制促进剂,固化剂比例 |
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油孔 |
1.为了抽真空方便,加入油类物质. |
1.尽量不加油类物质 |
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2.树脂内有不溶液体 |
2.清除不溶物质 |
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